供应链通常很长且难以管理。在Atria阿特睿,供应链的每一个环节都精益求精。这要归功于从农场到物流的整个过程中经验丰富的专业人员。
“我们对整个供应链的控制从养鸡场开始。我们与养殖户密切合作,实施特定方法和饲养方案,以确保最终产品的一致性。”Atria阿特睿物流和家禽生产副总裁Tommi Leikkari解释道。
鸡肉和家禽链的周转时间最短
鸡肉的生产要提前10周开始。鸡蛋被送到孵化场,在那里经过大约3周的孵化。孵化后,鸡大约需要35天才能被送往屠宰场。
在最快的情况下,Atria阿特睿的家禽加工可以在一天内完成鸡的进厂、屠宰、加工、包装和成品出厂的整个流程。
“我们的努尔莫工厂目前有14公顷的生产区,在那里,我们的屠宰场、加工厂和物流中心集中在一处,这在很大程度上提高了效率。整个操作过程非常顺畅。”Leikkari 解释道。
机器人和技术在Atria阿特睿肉类生产中发挥着惊人的作用
Atria阿特睿的生产方式以高度自动化和技术利用为基础。这些芬兰理念使得生产过程不仅高效,而且具有可持续性。Atria阿特睿的生产方法叫人叹为观止的是,努尔莫工厂是芬兰使用机器人最多的工厂之一。
“很多人认为食品行业在技术含量不高,实际上并非如此。我们每天都在使用机器人技术和机器学习技术,这使得Atria阿特睿成为一个多功能的工作场所。”Leikkari指出。
然而,成功的秘诀不仅在于先进的机器人技术或技术,还在于相关人员:
我认为我们的优势之一在于,我们在整个产业链中(从农场开始)拥有受过高等教育和经良好培训的员工。每个人都明白自己的工作在整个大局中的重要性。”Leikkari说。
99.9%的交货可靠性使Atria阿特睿成为最优质作伙伴
Atria阿特睿总是为自己设定高目标,在交货可靠性方面高达99.9%。这意味着,几乎每一份订单都能在约定时间内交付给客户。
“秘诀是什么?是员工。我们拥有在Atria阿特睿工作了数十年的敬业员工,他们通力合作,确保我们能够兑现承诺。我们确实做到了!”物流规划经理Saija Ylihärsilä说道。
交货可靠性是Atria阿特睿成为芬兰和世界各地客户的优质合作伙伴的原因之一。
“我们都有着芬兰人信守承诺的思维方式。我们非常重视合作伙伴关系,我们希望与客户建立长期的合作关系,与他们共同开发我们的流程。这是Atria阿特睿的处世之道。”Leikkari 总结道。